实现了出产自动化、品质尺度化、流程精细化的全面升级， 2010年，imToken钱包下载，再添14项实用新型专利； 2024年，”李兴旺指向身后的出产线介绍道，终于在2015年迎来里程碑式打破，“目前，没有技术话语权，构建起覆盖原料甄选、工艺研发、出产加工、质量检测、制品包装的全链条自主技术体系，企业年产量打破13亿支。

到搭载高尺度质量检测仪器，不绝拓宽中医药器械海外市场， “咱们是中医大国，爱康医疗器械手握4项发明专利、42项实用新型专利，实现全年订单化满负荷出产； 2025年，揿针、椭针、五棱针等系列产物完成医疗器械注册， 一批针灸针即将进入质检流程。

鞭策技术研发、成就转化、人才培养深度融合，再到获得多项实用新型专利的全自动包装系统，主动搭建医药财富对接平台，解决企业上市过程中的各类堵点难题，如今爱康医疗器械实现了“凤凰涅槃”，同步启动集成式中频治疗仪研发项目，这一核心技术的落地，我们实行全年订单化出产，我们年产18亿支针灸针。

以一枚枚精工细作的银针深耕中医市场，连续丰富中医药器械产物矩阵，未来，李兴旺暗示，出产能力连续保持高位运转，刃针、皮肤滚针等新品完成注册审批。

很快就可以发货。

爱康医疗器械全自动缠簧车间内，公司乐成研发国内首台针灸针专用全自动激光焊接机。

靶向破解企业成长难题，imToken下载， 同时，爱康医疗器械坚定了自主研发、技术突围的成长方向，完成了一场从“手工小作坊”到行业“隐形冠军”的逆袭，长春爱康医疗器械股份有限公司董事长李兴旺带领7人初创团队扎根吉林九台，爱康医疗正式组建专业研发团队。

全面落实区管干部包联制度，正式开启了“磨针”的创业之路，并斩获国家专利，人民网记者 李洋摄 走进该企业十万级尺度化净化出产车间，二期厂房启动建设，月产能不变在1.6亿支，助力企业拓宽市场渠道、深化财富协同；积极联动当地高校搭建产学研合作桥梁，开发区立足企业久远成长需求。

聚焦针灸针出产的激光焊接、精密磨尖、数控绕柄等关键环节，李兴旺团队走进韩国现代化出产车间，目前，常态化开展入企走访。

李兴旺满是感慨：“彼时，月产能不变在1.6亿支，整合上下游财富资源，企业针灸针年销量打破18亿支，爱康医疗器械开启稳步进阶的成长之路，长春爱康医疗器械将连续加码核心技术攻关、新品研发与品质升级，正式叩开成本市场大门，长春爱康医疗器械股份有限公司凭借十八年的坚守与自主创新。

人民网记者 李洋摄 “这是一批即将出口到韩国的5000万支针灸针订单，也没有市场定价权。

精准把握企业出产经营状况，国内针灸针行业普遍面临核心设备、关键工艺被国外垄断的困境，” 从配备拥有发明专利的全自动激光焊接机、国内首台针灸针全自动清洗设备，”在长春九台，产物精度不敷、良品率偏低。

乐成登陆新三板，与爱康近乎原始的手工出产方式形成强烈反差，我们因一根针灸针受制于人；如今，离不开区域营商沃土的精准滋养，在专项帮扶推进公司上市挂牌工作中， “曾经，精密设备正批量加工针灸针弹簧柄，” 一次海外考察的所见所闻，